400-6171-355400-6171-355圓鋼、管材、棒材、線(xiàn)材等產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)矯直機(jī)矯直后，依然需求對(duì)成品進(jìn)行直線(xiàn)度合格與否的判定，以保證出廠(chǎng)產(chǎn)品的品質(zhì)。在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的應(yīng)用就很方便的解決了這一檢測(cè)問(wèn)題，不僅僅速度快，還不會(huì)漏檢。
在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x整套系統(tǒng)主要由三臺(tái)測(cè)量?jī)x和測(cè)徑儀支架、控制柜、工控機(jī)、顯示器、LED顯示屏、聲光報(bào)警器等組成。
在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量裝置主要包含光電測(cè)頭、控制柜、工控機(jī)以及相應(yīng)的算法軟件等。
在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x測(cè)量棒材的外輪廓的直線(xiàn)度時(shí)，同時(shí)布置同一測(cè)量原理的設(shè)備三臺(tái)，三臺(tái)設(shè)備同一時(shí)刻測(cè)量被測(cè)棒材的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺(tái)采集的位置連線(xiàn)，計(jì)算出中間設(shè)備的在直線(xiàn)度為0時(shí)的理論位置，與中間一臺(tái)所獲的位置數(shù)據(jù)比較，差值即為被測(cè)棒材在當(dāng)前位置的直線(xiàn)偏差。
每臺(tái)測(cè)量?jī)x內(nèi)采用呈90°交叉分布的2路光電測(cè)頭測(cè)量棒材邊緣的位置，利用2路測(cè)頭的位置數(shù)據(jù)計(jì)算測(cè)量點(diǎn)在坐標(biāo)系中的實(shí)際偏差。因此，無(wú)論被測(cè)物的彎曲方向如何，測(cè)量?jī)x均可測(cè)得真實(shí)的直線(xiàn)度尺寸。
在線(xiàn)測(cè)量時(shí)，系統(tǒng)配置的光電測(cè)頭實(shí)時(shí)測(cè)得的棒材的直徑測(cè)量值，與標(biāo)定的直徑標(biāo)準(zhǔn)值、上下公差、直線(xiàn)度公差等對(duì)比，實(shí)時(shí)計(jì)算直線(xiàn)度誤差、極大直線(xiàn)度誤差，上傳至數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn)，可顯示米直線(xiàn)度、水平直線(xiàn)度、垂直直線(xiàn)度、外徑、橢圓度、翹頭、翹尾、波動(dòng)圖、趨勢(shì)圖、缺陷圖等多種信息，同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)布置的LED顯示屏顯示實(shí)時(shí)外徑、直線(xiàn)度實(shí)時(shí)測(cè)量值、極大直徑值、極小直徑值、極大直線(xiàn)度誤差等參數(shù)。當(dāng)棒材的直線(xiàn)度超過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，報(bào)警裝置自動(dòng)聲光報(bào)警，達(dá)到合格判定的目的。
在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x是高精度的在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備，可以安裝到需要檢測(cè)直線(xiàn)度的產(chǎn)線(xiàn)任意位置（預(yù)留安裝空間），如矯直機(jī)前、后等。該測(cè)量?jī)x除了可實(shí)時(shí)檢測(cè)并對(duì)不合格品進(jìn)行提示外，還能將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給分揀系統(tǒng)，是自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)組成的重要一環(huán)。